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離心風機出現磨損現象的原因
在離心風機使用過程中，相信大家很多的都遇到這樣的情況，離心風機磨損，導致效率降低，致使無法到達以前預期的效果。下面文順風機小編介紹下，離心風機在使用中的一些主要磨損因素。

（1）疲勞磨損、（2）沖刷磨損、（3）磨粒磨損、（4） 吸附磨損，這四種磨損是離心風機在使用中的主要磨損因素。綜上所述，疲勞磨損是由于表面疲勞應力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。其他幾種磨損都是由于進氣條件造成的。下面主要分析下進氣條件對離心風機磨損的影響。

燒結、 排塵、 鍋爐引風等含塵風機, 由于氣流中夾帶的固體顆粒引起的風機葉輪的 磨損 、 使用 壽命降低、 連續運行可靠性差等向 題, 已愈來愈引起工程界和學術界的重視 。 靠 增加材料抗磨性或表面處理, 固然是一種行之 有效的耐磨措施 , 但成本、 工 藝 要 求 相應提高。

從氣固兩相流的運動規律出發, 分析粒子 的運動及磨損機理 , 從氣動角度改變粒子在風 機 中的運動軌跡 , 是從 鳳機設計方面改善葉輪 磨損的方法 。 通過實驗離心風機中的氣固兩相流進行了分析計 算, 著重研究改變葉輪進氣條件對風機 內粒子運動及葉輪磨損的影響。 計算分析表明, 適當 改變葉輪進氣條件 , 可在一定程度上改 善葉輪 的磨損狀況 , 在 不 影 響 風機氣動性能的條件 下 , 提高離心風機的 耐磨性。

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